سوم: علاوه بر فاکتورهای تلگراف ، ویسکوزیته چسب نیز به طور مستقیم بر کیفیت تلگراف تأثیر خواهد گذاشت.
اگر گرانروی زیاد باشد ، نقطه چسب کوچک یا حتی کشیده می شود. اگر گرانروی کم باشد ، نقطه چسب بزرگتر می شود ، که ممکن است به محصول نفوذ کند. دمای چسب باید 23 ℃ ～ 25 باشد. تأثیر دمای محیط روی ویسکوزیته چسب باعث کاهش ویسکوزیته می شود وقتی افزایش یابد ، جریان تخلیه به ترتیب کاهش می یابد و پدیده رشته ای نیز مستعد وقوع است. تولیدکنندگان منحنی دمای پخت چسب گفته اند که در عمل باید از دماهای بالاتر برای درمان هر چه بیشتر استفاده کرد ، تا چسب پس از پخت از مقاومت کافی برخوردار باشد.
چهارم: سوزن های تلگراف معمولاً باید سوزن هایی با قطر داخلی تقریباً 1/2 قطر نقطه توزیع را انتخاب کنند. در طی فرآیند توزیع ، سوزن های توزیع باید با توجه به اندازه محصول انتخاب شوند.
پنجم: فاصله بین سوزن و سطح کار ، شما باید فاصله توزیع را درک کنید ، باید بدانید که دیسپنسرهای مختلف از سوزن های مختلف استفاده می کنند ، هر سوزن دارای یک توقف خاص است ، بنابراین قبل از هر کار لازم است کالیبراسیون فاصله بین سوزن و سطح کار ، یعنی کالیبراسیون ارتفاع محور Z.
در آخر یادآوری کنید که چسب نباید حباب هوا داشته باشد. یک حباب کوچک هوا باعث می شود که بسیاری از محصولات چسب نداشته باشند. هر بار که شیلنگ در میانه راه تعویض می شود ، هوای موجود در محل اتصال باید تخلیه شود تا از فرار خارج شود.
