هر کسی که مجموعه کارد و چنگال کیف دستی کارکنان را در ساعت شلوغی ناهار دیده باشد، می‌تواند بفهمد که چرا اتوماسیون مفید است. میز با چاپستیک، دستمال و فیلم پوشیده شده است. چهار نفر از آنها با سرعت کامل کار می‌کردند، اما خروجی همچنان سریعتر از انباشته شدن ناپدید می‌شد. مشکل بسته بندی دستی حجم کاری نیست. این عدم ثبات است. هر مجموعه کمی متفاوت خواهد بود. کیفیت آب بندی بستگی به کارگر دارد. بهداشت ممکن است به رعایت قوانین دستکش توسط کارگران در شلوغ ترین شیفت ها نیز بستگی داشته باشد.
دستگاه بسته بندی ظروف غذاخوری هر سه مشکل را به طور همزمان حل می کند. وظایف دستی تکراری را به یک فرآیند کنترل شده و ثابت تبدیل می کند. مزایای آن آشکار است. برخی هزینه های نیروی کار را کاهش داده اند، در حالی که برخی دیگر کیفیت محصول و مدیریت بهداشت را بهبود بخشیده اند.
جایگزینی امیدهای بهداشتی با کنترل های بهداشتی
الزامات نظارتی مستقیمی برای بسته بندی در تماس با مواد غذایی وجود دارد. بسته‌بندی‌های دست‌ساز، نقاط تماس بسیاری را بین ظروف شسته شده و بسته‌بندی مهر و موم شده ایجاد می‌کنند. هر مرحله درمان می تواند باعث آلودگی متقابل شود. وقتی خط شلوغ است، خطر بیشتر است.
اتوماسیون این خطر را با محدود کردن تماس انسانی کاهش می دهد. کارد و چنگال از قیف یا مجله تغذیه می شود. آنها در موقعیت مناسب توسط دستگاه قرار داشتند. سپس در یک مسیر فیلم پیوسته با تماس انسانی کمی پیچیده می شوند. کارگران به جای کار بر روی هر دستگاه، مواد را بارگیری می کنند و ماشین ها را تماشا می کنند. این امر مناطقی را که احتمال وقوع آلودگی در آنها وجود دارد بسیار کاهش می دهد.
انطباق مواد نیز مهم است. فیلم‌ها و بسته‌بندی‌هایی که در تماس با مواد غذایی قرار می‌گیرند باید با قوانین مواجهه با مواد غذایی قابل اعمال در بازار مطابقت داشته باشند. در اتحادیه اروپا، این شامل مقررات چارچوب پلاستیک و اصلاحات آن است. در ایالات متحده، این شامل قوانین مربوط به مواد افزودنی غیرمستقیم مواد غذایی است. ماشین‌های خودکار می‌توانند راحت‌تر انطباق را نشان دهند زیرا مسیرهای فیلم ضبط می‌شوند، انواع فیلم‌ها ثابت هستند و سوابق تولید را می‌توان برای هر دسته به جای هر کارگر نگه داشت.
برای بازارهایی که از مواد مصنوعی استفاده می‌کنند یا پلاستیک‌های یک‌بار مصرف را محدود می‌کنند، همان دستگاه می‌تواند فیلم‌های مصنوعی را اجرا کند. ابتدا باید تنظیمات مهر و موم حرارتی را تنظیم کنید. فیلم های کمپوست پذیر معمولاً دارای محدوده آب بندی کمتری نسبت به پلی پروپیلن استاندارد هستند. این بر روند تولید تأثیر می گذارد، اما مانع از استفاده دستگاه از فیلم ها نمی شود.
اقتصاد کار فوری
بارزترین مزیت، تولید بالاتر به ازای هر کارگر است. پیچیدن مجموعه ای از کارد و چنگال پیچیده با دست به چندین مرحله نیاز دارد: کارد و چنگال را تراز کنید، دستمال سفره را اضافه کنید، کارد و چنگال را بپیچید و آن را ببندید. یک کارگر آموزش دیده فقط می تواند سرعت معینی را حفظ کند. وقفه، جابجایی و خستگی نیز می تواند تولید را کاهش دهد. دستگاه خروجی ثابتی را در طول تعویض دنده حفظ می کند. در یک ساعت آخر سرعتش کم نمی شود.
همچنین سه مزیت اصلی کار وجود دارد:
·
- کارگران می توانند وظایف دیگری را بر عهده بگیرند. اپراتورها می توانند از بسته بندی به عملیات ماشین آلات، بررسی کیفیت و بارگیری مواد حرکت کنند. این وظایف نیاز به قضاوت بیشتری دارند و در شرایطی که یافتن کارگر دشوار است، مدیریت آنها آسانتر است.
- جابجایی کارکنان تأثیر کمتری دارد. بسته بندی دستی یک کار تکراری است که پر کردن آن دشوار است. اتوماسیون نیاز کارگران به انجام کار را در تمام طول روز کاهش می دهد.
- نوبت کاری پایدارتر ماشین‌ها از تنظیمات یکسانی در ساعت‌های 7 صبح و 7 بعد از ظهر برای ساختن نوع بسته‌بندی استفاده می‌کنند. کارگران دستی نمی توانند در هر شیفت کاری نتایج یکسانی داشته باشند.
هنگامی که تولید کم است، انواع مختلفی از بسته بندی وجود دارد که کارایی کمتری دارند. اگر دستگاه نیاز به تعویض مکرر ابزار داشته باشد، زمان بیشتری برای نصب و زمان کمتری برای بسته بندی نیاز دارد. در این مورد، بسته بندی دستی ممکن است عملی تر باشد.
سازگاری، یکپارچگی مهر و بازده کمتر
مجموعه کارد و چنگال بسته بندی شده تنها یک هدف اصلی دارد: باید بسته بندی شود تا زمانی که مشتری آن را باز کند. استحکام مهر و موم این امکان را فراهم کرد. استحکام آب بندی نیز یکی از بزرگترین تفاوت های بسته بندی دستی و بسته بندی ماشینی است. بستگی به فشار، زمان آب بندی و دما دارد. این سه عامل باعث می شود که یک نفر دقیقاً یکسان بماند.
ماشین ها هر سه را کنترل می کنند. آب بندی حرارتی دمای تنظیم شده و زمان آب بندی را اتخاذ می کند. این به ایجاد استحکام مهر و موم یکسان و لبه مهر و موم تمیز در هر بسته کمک می کند. همچنین دو مشکل رایج را کاهش می دهد: بسته بندی که در حین حمل باز می شود و بسته بندی که خیلی محکم بسته شده است. اگر مهر و موم خیلی محکم باشد، وقتی مشتریان بسته بندی را باز می کنند، می تواند فیلم را پاره کند و باعث ریزش محتویات آن شود.
این دستگاه همچنین ظاهر بسته را ثابت نگه می دارد. طول فیلم، موقعیت تاشو و محل قرارگیری دستمال در هر واحد یکسان است. این برای ظروف با نام تجاری مهم است زیرا بسته بندی ممکن است دارای لوگو یا وسط چاپ شده باشد. اگر فیلم چاپ شده به درستی تراز نشود، بسته بندی بی کیفیت به نظر می رسد. مشتریان ممکن است این درخواست ضعیف را مرتبط کنند
کنترل هزینه مواد و کارایی فیلم
فیلم ها مواد مصرفی هستند، بنابراین استفاده از آنها با تولید افزایش می یابد. مقدار کمی زباله در طول زمان انباشته می شود. بسته‌بندی دستی معمولاً از فیلم بیشتری استفاده می‌کند، زیرا کارگران یک قطعه طولانی‌تر را می‌کشند تا مجبور به بسته‌بندی مجدد تنظیمات نباشند. دستگاه بسته بندی ظروف از یک طول فیلم ثابت برای هر چرخه استفاده می کند. همچنین به جای اتکا به کارگران، کشش فیلم را با دستگاه کنترل می کند.
ماشین‌ها همچنین می‌توانند استفاده از فیلم را از طریق اندازه‌های انعطاف‌پذیر فیلم کاهش دهند. اغلب می‌تواند از یک لایه نازک‌تر نسبت به بسته‌بندی دستی استفاده کند، زیرا دستگاه می‌تواند مقدار فیلم تغذیه‌شده و صاف‌شده را کنترل کند. این به جلوگیری از کشش و پارگی کمک می کند. برای تولید انبوه، هزینه هر بسته را می توان با استفاده از فیلم های سازگار کاهش داد، در حالی که عملکرد آب بندی یکسانی را حفظ کرد.
در مورد زباله هم همینطور. بسته بندی دستی می تواند فیلم اضافی، بسته بندی نادرست و فیلم از تلاش های ناموفق ایجاد کند. بسته بندی ماشینی سازگارتر است. این امر برنامه ریزی برای استفاده از فیلم و سفارش مقدار مناسب مواد را آسان تر می کند.
قابلیت ردیابی، ممیزی و اسناد کیفیت
سیستم های مدیریت ایمنی مواد غذایی نیاز به مستندسازی دارند. این شامل شناسایی تعداد زیادی، قابلیت ردیابی مواد، بهداشت و کنترل فرآیند است. ثبت بسته بندی دستی به روشی مفید دشوار است زیرا این فرآیند می تواند کارگران را تغییر دهد و کار را تغییر دهد. سوابق ممکن است آنچه را که باید اتفاق می‌افتاد نشان دهد، اما ممکن است نشان ندهد که واقعا چه اتفاقی افتاده است.
ماشین در حین اجرا، داده های فرآیند را تولید می کند. این می تواند شامل تعداد چرخه، تنظیمات مهر و موم، زمان اجرا و جزئیات دسته باشد. این داده ها به ردیابی فرآیند از فیلم تا بسته نهایی کمک می کند. حسابرسان و مشتریان می توانند این اطلاعات را در صورت شکایت یا فراخوان محصول درخواست کنند. چنین اسنادی اغلب شرط خرید برای مشاغلی است که برنامه های غذاخوری، هواپیمایی، بیمارستان و مدرسه را ارائه می دهند.
بزرگ شدن بدون بازسازی
وقتی تقاضا رشد می کند، ارزش تجاری ماشین آلات بسته بندی مشخص می شود. افزایش کار یدی به معنای جذب، آموزش و مدیریت افراد بیشتر است. با رشد تیم، کیفیت آن نیز افزایش می یابد. افزایش ظرفیت دستگاه به معنای افزودن زمان کار بیشتر است. در بسیاری از موارد، ماشین دوم می تواند از ابزارها و تنظیمات مشابه استفاده کند.
همین ایده زمانی کار می کند که تقاضا کم باشد. ماشین ها را می توان غیرفعال کرد یا برای مدت زمان کوتاه تری کار کرد. تعداد کارگران در خط تولید دستی ثابت است، اما هزینه های نیروی کار همچنان بالاست. همچنین ممکن است نیاز به اخراج داشته باشد. این انعطاف‌پذیری می‌تواند ریسک کسب‌وکارهایی را که نیازهای فصلی دارند، مانند پذیرایی در فصل اوج و تعطیلات، کاهش دهد.
جایی که مزایا اعمال نمی شود
ارزیابی صادقانه مهم است. در هر شرایطی، اتوماسیون به اندازه بسته بندی دستی موثر نیست.
- در اندازه کوچک. کمتر از یک بازده روزانه معین، نصب و جایگزینی ماشین آلات زمان بیشتری نسبت به صرفه جویی در نیروی کار نیاز دارد.
- انواع بسته بندی بسیار متفاوت است. اگر پیکربندی بسته بندی هر چند صد واحد تغییر کند، کارگران ممکن است زمان بیشتری را برای تعویض دستگاه صرف کنند تا کار کردن آن.
- چرخه عمر محصول کوتاه است. اگر قالب بسته بندی قبل از پرداخت خود دستگاه تغییر کند، سرمایه گذاری ممکن است بازپرداخت نشود.
- مواد ناپایدار فیلم هایی که خوب بسته نمی شوند یا کارد و چنگال با اندازه های مختلف می توانند باعث تراکم بیشتر شوند. این مشکلات می تواند مزیت خروجی دستگاه را از بین ببرد تا زمانی که مواد و محصول سازگارتر شوند.
شرط کلیدی سازگاری ورودی است. اندازه ظروف باید ثابت بماند. مشخصات فیلم باید بدون تغییر باقی بماند. تعداد انواع بسته بندی نیز باید محدود باشد. اتوماسیون با فرآیندهای استاندارد به خوبی کار می کند. در شرایط متغیر ضعیف عمل می کند. بنابراین ترتیب صحیح ساده است: استاندارد کردن، سپس خودکار کردن.
سوالات متداول
تعویض دستگاه بسته بندی ظروف غذاخوری چقدر کار می کند؟
ماشین آلات می توانند چندین موقعیت بسته بندی دستی را با نرخ تولید تجاری جایگزین کنند. مقدار دقیق بستگی به نوع بسته بندی و تنظیم دستگاه دارد. در بسیاری از موارد، کارگران به جای حذف شدن از نیروی کار به عملیات ماشین آلات، بررسی کیفیت و جابجایی مواد منتقل می شوند.
آیا ماشین ها می توانند کارد و چنگال کامپوزیت یا کارد و چنگال کاغذی را بسته بندی کنند؟
بله. فرآیند آب بندی باید با مواد مطابقت داشته باشد. نوارهای کاغذی و فیلم کامپوزیت معمولاً دارای محدوده آب بندی کمتری نسبت به فیلم پلاستیکی استاندارد هستند. دما، فشار و زمان آب بندی هر ماده باید قبل از تولید آزمایش شود.
آیا بسته بندی خودکار انطباق با ایمنی مواد غذایی را بهبود می بخشد؟
این امر نشان دادن اطاعت را آسان تر می کند. مسیر فیلم ثابت می ماند، مشخصات مواد و تنظیمات فرآیند ضبط برای هر دسته ضبط می شود. این دستگاه نمی تواند جایگزین سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی شود. این کمک می کند تا رکوردهای مورد نیاز سیستم قابل اطمینان تر شود.
دوره بازپرداخت معمولی برای بسته بندی کارد و چنگال چقدر است؟
بازپرداخت به هزینه های نیروی کار، تولید و تعداد موقعیت های کاری که ماشین ها جایگزین می شوند بستگی دارد. کارخانجات با شیفت های ثابت می توانند سرمایه گذاری خود را سریعتر جبران کنند. عملیات با ظرفیت کم-با بسیاری از انواع بسته ممکن است سرمایه خود را جبران نکنند، مگر اینکه ابتدا قالب های بسته خود را سازگارتر کنند.
منبع اطلاعات
- ISO 22000، سیستم های مدیریت ایمنی مواد غذایی -- الزامات برای هر سازمان در زنجیره غذایی
- ISO 9001، سیستم های مدیریت کیفیت -- الزامات
- مقررات اتحادیه اروپا (EC) 1935 / 2004 در مورد مواد و اقلام در نظر گرفته شده برای تماس با غذا
- مقررات اتحادیه اروپا (EU) شماره. 10/2011 در مورد مواد و اقلام پلاستیکی در نظر گرفته شده برای تماس با مواد غذایی
- FDA 21 CFR قسمت 177، افزودنی‌های غیرمستقیم غذایی: پلیمرها
- FDA 21 CFR قسمت 178، افزودنی های غیرمستقیم غذایی: افزودنی ها، کمک های تولید و ضد عفونی کننده ها
- EN 13432، الزامات ظروف قابل بازیافت از طریق کمپوست و تجزیه زیستی
- دستورالعمل 2019/904 اتحادیه اروپا در مورد کاهش اثرات زیست محیطی برخی از پلاستیک ها
- ISO 13849-1، ایمنی مکانیکی -- قطعات مرتبط با ایمنی سیستم های کنترل
- IEC 60204-1، ایمنی مکانیکی-مکانیکی تجهیزات الکتریکی
