با توجه به مواد بسته بندی مختلف، دستگاه بسته بندی کیسه کوچک را می توان به پودر و گرانول تجهیزات بسته بندی تقسیم: مانند پودر شیر، قهوه و مواد دیگر؛ تجهیزات بسته بندی مایع یا سکو: مانند سس، چربی و مواد دیگر؛ تجهیزات بسته بندی کلیشه های جامد: مانند سخت افزار، لوازم جانبی کوچک، اسباب بازی لگو، و غیره، چرا که اندازه یا شکل کلیشه های جامد بسیار متفاوت است، بنابراین روش های شمارش مختلف نیاز به استفاده با توجه به مواد مختلف است.
ویژگی های اصلی دستگاه های کیسه سازی، پرکردن و بسته بندی خارجی: در سال های اخیر توسعه دستگاه های کیسه سازی، پرکردن و بسته بندی خارجی با روندی به سمت چند استانداردسازی، تخصص، و راحتی مشخص شده است. فناوری کامپیوتر به طور گسترده ای برای کنترل خودکار در فرایند تولید استفاده می شود، و مجهز به دستگاه های اندازه گیری پارامتر های مختلف برای تکمیل بسته بندی، اندازه گیری، کیسه بندی، آب بندی و برش، چاپ، و آزمایش در یک ماشین است. به منظور اطمینان از کیفیت بسته بندی و دستیابی به الزامات بهره وری بالا و هزینه کم است.
مزایای استفاده از دستگاه بسته بندی کیسه دار
1. استاندارد سازی و مدولاریزاسیون طراحی سازه
در هنگام استفاده از یک ماشین بسته بندی برای تکمیل بسته بندی مواد مختلف، طراحی مدولار مدل اصلی می تواند به سرعت جایگزین مشخصات و یا تبدیل به مدل های بسته بندی دیگر در یک زمان کوتاه، و ارائه سیستم های اندازه گیری مختلف است. فضای کافی.
2. بسته بندی با سرعت بالا
در حال حاضر سرعت بسته بندی دستگاه های بسته بندی تک ردیفی در کشورهای خارجی عموماً ۳۰ تا ۱۵۰ کیسه / دقیقه است. در سال های اخیر ماشین های بسته بندی چند ردیفی (از ۲ تا ۱۰ ردیف) که توسط بسیاری از شرکت ها معرفی شده اند، می توانند سرعت بسته بندی را تا حد زیادی افزایش دهند.
3. دقت بالا از حرکت ساختاری
با توجه به استفاده از فن آوری های مختلف جدید، مانند موتورهای سروو، کدکننده ها و کنترل دیجیتال (NC)، کنترل بار قدرت PLC و دیگر کنترل مکانیکی با دقت بالا اقدامات مختلف، دقت اندازه گیری پر کردن و دقت کیسه سازی کل ماشین همگی بهبود می یابند.
4. کنترل هوشمند و انعطاف پذیر
اکثر ماشین های خارجی پارامترهای مختلف ماشین را از طریق ابزارهای کنترل هوشمند و نرم افزار منو بر روی صفحه لمسی ردیابی و تنظیم می کنند. صفحه نمایش الکترونیکی طول کیسه برش، سرعت بسته بندی، محتوای خالص پر کردن و خروجی بسته بندی و غیره را در یک نگاه نشان می دهد. کد رنگی استاندارد ردیابی سیستم فتوالکتریک می تواند کاملا تضمین کند که الگوهای چاپ شده از محصولات بسته بندی شده درست است. علاوه بر این، ماشین می تواند نظارت بر وضعیت آنلاین و تشخیص گسل و تجزیه و تحلیل فرایند کار را انجام دهد. هنگامی که مشکلی رخ داد، به طور خودکار علت و راه حل گسل را متوقف و نمایش خواهد داد.
